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5、溶液的处理量，溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面上大于10㎡时，不宜选用刮板搅拌薄膜式蒸发器;要求传热表面在20㎡以上时，宜采用多效蒸发操作。6、易结垢的溶液，无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。7、易发泡的溶液，易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。若将**循环管式蒸发器和悬框式蒸发器的分离室设计大一些也可用于这种溶液的蒸发。多效蒸腾器广泛应用于食品。云南MVR结晶器厂家电话

1.溶液的黏度蒸发过程中溶液钻度变化的范围.是选型首要考虑的因素.各类蒸发器适用于溶液黏度的范围见表。2.溶液的热稳定性长时问受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时.应采用滞料址少、停留时间短的蒸发器。3.有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。4.易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重且不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出.不但损失物料.而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式然发器。若将**循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。5.有腐蚀性的溶液蒸发嘴蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成.或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染.也可采用直接接触式蒸发器。6.易结垢的溶液无论蒸发何种溶液.蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液.应考虑选择便干清洗和溶液循环速度大的蒸发器。7.溶液的处理量溶液的处理量也是选择型应考虑的因素。要求传热面积大于10m2时，不宜选用刮板搅拌薄膜蒸发器.要求传热面在20m2以上时，宜采用多效蒸发操作。陕西电镀废水结晶器大概多少钱单效蒸发器的传热受哪些因素的影响。

蒸发结晶器也是蒸发器的一种,构造和操作与蒸发器相同，溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱后而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩到一定浓度，然后将其倾注于另一结晶器中，以完成结晶过程。蒸发结晶器由悬浮室、加热室、分离室和循环泵组成。它的主要特点是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别置于结晶器的分离室和悬浮室，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了平稳的条件，能够生长出粒度较大而均匀的晶体。二、产品种类1、间歇式蒸发结晶器属蒸发结晶罐：它的原理是一次性进料后持续进行加热蒸发浓缩，达到过饱和后析出晶体，其中配置搅拌系统。间歇式蒸发结晶罐适用于小型结晶生产或高浓度进料蒸发结晶生产。2、连续式蒸发结晶器分强制循环蒸发结晶器，DTB蒸发结晶器，OSLO蒸发结晶器等。这三种也是目前主流的蒸发结晶器。他们在设计中可以根据不同物料性质进行工艺流程改变，工艺流程分顺流式、混流式和逆流式。

晶垢结晶器壁及循环系统中产生晶垢，影响结晶过程效率。防止晶垢或除去晶垢方法：1）壁内表面采用有机涂料，保持壁面光滑，防止在器壁上的二维成核现象的发生；2）提高结晶系统中流体流速，使流速分布均匀，消除低流速区；3）若外循环液体为过饱和溶液，使其中不含有晶种；4）采用夹套保温方式防止壁面附近过饱和度过高；5）增设晶垢铲除装置，定期添加溶剂溶解产生的晶垢；6）蒸发室壁面极易产生晶垢，可采用喷淋溶剂的方式溶解晶垢。双效蒸发器是如何工作的？

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